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螺桿空壓機的安裝注意事項

2014年02月15日 閱讀 346

一、安裝場(chǎng)所

適宜的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機系統得先決條件。安裝場(chǎng)所得選定應保證日后空壓機的維修方便,避免因環(huán)境的不理想導致空壓機的非正常運轉。

安裝場(chǎng)所要求采光良好,具有足夠的照明,以利操作及維修。

相對濕度小,無(wú)腐蝕,無(wú)金屬屑,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。

如果工廠(chǎng)環(huán)境較差,灰塵多,應加裝一通風(fēng)導管,將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。導管的安裝必須便于拆裝,以利維修,安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

空壓機周?chē)毐A糇阋宰屃聿考M(jìn)出的空間,空壓機四周離墻至少1.5米以上;空壓機離頂端空間距離2米以上。

如空壓機安裝在密閉的空壓機房?jì)?,必須設置抽風(fēng)機,盡量使熱交換后的氣體排出室外。

如環(huán)境溫度過(guò)高(大于40℃),建議采取降溫措施(如避免陽(yáng)光直射、打開(kāi)門(mén)窗等),以避免不必要的高溫停機;如環(huán)境溫度較低(小于0℃),開(kāi)機時(shí)須防止潤滑油凝結。


二、配管、基礎及冷卻系統注意事項

配管

配管時(shí),不得使后冷卻器承受附加力。嚴禁焊接火花掉進(jìn)空壓機,避免燒壞空壓機內部件。

主管路必須有1°~2°向下的傾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路應有排污螺堵,定期排污)。

管路的口徑應大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén),以減少壓力損失。

主管路不要任意縮小或放大,如果必須縮小或放大時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì )有紊流情況發(fā)生,導致大的壓力損失,同時(shí)由于氣體的沖擊壓力,管路的壽命會(huì )大大縮短。

支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。

建議在機組之后加裝儲氣罐,這可減少空壓機加載、卸載裝換次數,延長(cháng)機體和電氣的壽命。

如空壓機后有儲氣罐,干燥機等凈化緩沖設施,理想的配管應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機,可減輕干燥機的負荷。

低于1.5MPa的壓縮空氣,其流速須在15m/s以下,以避免管路中過(guò)大的壓力降。

理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠(chǎng)房,且在環(huán)狀主干線(xiàn)上配置適當閥門(mén)。如此,在廠(chǎng)房任何位置的直線(xiàn)管路,均可獲得兩個(gè)方向的壓縮空氣,倘若某支線(xiàn)用氣量突然增大,也不至于造成明顯的壓力降;另外維修時(shí),閥門(mén)可用于切斷管路。

基礎

基礎應建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證平面平整,避免因傾斜造成額外的振動(dòng)。

空壓機如裝載樓上,須作好防振處理(如墊一層10mm厚的橡膠),以防振動(dòng)的傳遞和共振的產(chǎn)生。

冷卻系統

水冷機組需建造冷卻水塔,通過(guò)冷卻水帶走冷卻器熱量。


⑴.冷卻水最好使用軟水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應,在冷卻器中結成水垢,影響冷卻器熱傳效果,若使用冷卻水塔循環(huán)系統,則水中須定期加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔。

⑵.冷卻水循環(huán)系統的自動(dòng)補給系統需完善,否則運轉若干小時(shí)后,冷卻水量不足會(huì )造成空壓機因高溫而停機。

⑶.空壓機的冷卻系統最好單獨使用,避免與其他系統共用,以防止水量影響冷卻效果。

⑷.冷卻水塔須符合空壓機規定的冷卻水量,同時(shí)正確選定抽水泵的功率數,冷卻水塔放置場(chǎng)所要散熱容易、通風(fēng)良好,且要支撐固定,以防傾倒。

⑸.冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間,最高不得超過(guò)0.5MPa。

⑹.冷卻水出口溫度應保持低于40℃。

風(fēng)冷機組通過(guò)風(fēng)扇利用空氣對流,使冷空氣帶走冷卻器熱量,控制機組溫度。

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